您好,欢迎访问河南德固邦路桥材料科技有限公司官方网站!

400-801-6700  15838254465

527054030@qq.com

免费服务电话:

400-801-6700
15838254465

解决方案
SOLUTION
联系德固邦
CONTACT US
咨询热线:
400-801-6700
电话:15838254465
地址:河南省郑州市管城回族区石化路69号
当前位置:首页 >>解决方案

水泥混凝土裂缝露石起砂修补方案

发布时间:2019/4/8 14:56:56    

在大型工程建设过程中,混凝土是建筑材料重要组成部分,然而由于混凝土砂石配比,外加剂添加比例的不当,  天气因素影响,工人施工振捣密实度等各种因素的干扰下,完全凝固开放后的之后的成品路面和混凝土建筑表面容易形成各种各样的病害给建筑从业人员和施工方造成了大量的损失,比如:起灰、起砂、起皮、冻融、盐蚀、露石子、蜂窝、空鼓麻面、细小纹裂等各种病害。

QQ图片20190408161456.jpg

综合分析一下这些水泥混凝土裂缝和起砂病害所造成的原因,从病害所形成的根本原因入手,剖析微观结构,才能从根源上彻底解决这些问题。然而一些外部因素受各种施工条件的限制,并非能够完全能够杜绝这些问题。 中国是一个建筑领域造诣很有渊源的国家,在世界上被称作“基建狂魔”,无论任何艰难险阻,在中国人民的努力之下,都能够成就一项又一项世界奇迹。 建筑材料随着科技的发展,依托于国民工业化工基础的发展和完善,相比较于解放之初有着巨大的进步,更有助于中国在建筑史上大施拳脚。  对于混凝土材料的病害,各种外加剂层出不穷,国产的添加剂质量也是层次不齐,对于性能更好的外加剂,还是依靠德国和日本居多,能够调配出质量更高的复合材料也是无法离开这些添加剂。  

针对于混凝土行业出现的这些问题,国内各大科研高校和机构也纷纷试验出各种应用于市场的产品,能给建筑行业所造成的损失,尽量挽回,大幅度降低损失。比如河南德固邦路桥材料研发出的水泥混凝土道路修复材料,能够修复起灰、起砂、起皮、冻融、盐蚀、露石子、蜂窝、麻面、细小纹裂等各种病害,并且这种材料能够快速修复,施工也非常简单,只需要有建筑经验的工人都可以施工,凝固速度控制在1到2小时左右,既保证了施工的工期也能保证材料的正常反应凝固时间,也能消除材料内部的内应力。修复完以后,整个材料同原来的材料能够充分 粘结,不会脱落,色差一致,让原来的面体完美无缺,降低了整个施工成本,广受客户的一直好评。

德固邦,所研发出来的这种复合材料,在施工过程当中,只需要控制几大因素就可以顺利施工,比如,基层处理方面,一定要将原来的路基层清理干净,才能保证快速修复材料同原来的路基层粘结牢固。还有就是基层要充分湿润,用水冲刷干净后,应将水保留在待修补区一段时间,将待修补区充分湿润,直至不再渗水为止。(水泥混凝土中有大量的毛细孔,充分湿润可以将毛细孔中的空气排出,使修补面层不出现穿孔。)

水泥混凝土所形成的裂缝,也分大小和深度,对于深度比较大而深的裂缝,要想效果好,只能分两次施工,开槽之后如果一次性施工,底层的材料容易顺着缝隙泄露到更深的基层,造成表面材料凝固之后形成空踏造成新的裂缝。如果裂缝如同头发丝大小,则可以表面罩一层高强度修复材料,因为路基本层没有任何问题,只是混凝土在凝固收缩过程中形成的收缩缝,德固邦材料罩上之后就能够彻底解决掉。在以往的村村通和 公路,乡镇路面路基没有问题的基础之上,材料也能够保证表面耐磨承压,寿命更长,同时降低费用七成,逐渐成为各大工程队的选择。路面翻新修补之后,整体颜色也是混凝土的颜色,让整体路面更加协调,降低各方损耗,为建筑材料成本节省一大部分开销。

目前市面上的路面材料也分很多种,对于质量方面由核心添加聚合物来决定材料最终的使用寿命,他的路桥材料,完全依托于进口添加剂,保证了施工便捷简单,费用低廉的基础之上,使用感受和年限也更有保障。

适用范围:

高速公路,国道省道乡道,桥梁,居民小区,学校,村村通, 厂区 ,加油站,停车场,地下车库等 水泥混凝土区域均可使用。

详细标准流程如下:

工具准备→标识→清理→湿润→搅拌→修补→养护→切缝→开放交通

(1)、工具准备:发电机,切割机,吹风机,高压水枪,海绵或拖把,立式搅拌机(不具备条件的可以用手持搅拌机代替),槽钢(刮尺),铁抹,铁锹,储水桶,干净的水

(2)、标识:选定需要修补的区域并标识原混凝土面板切缝或施工缝位置。

(3)、清理:将需要修补区域内松动的部位及碎石、粉尘等清理干净,有油污的地方需要拉毛或铣刨,用高压水枪将清理干净的区域彻底冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出待修补区,并防止回流。

(4)、湿润:用水冲刷干净后,应将水保留在待修补区一段时间,将待修补区充分湿润,直至不再渗水为止。(水泥混凝土中有大量的毛细孔,充分湿润可以将毛细孔中的空气排出,使修补面层不出现穿孔。)

(5)、搅拌:将水泥路面表层修补料与干净的水混合搅拌,水灰比在15%时效果较佳,但根据修补部位不同,可适当调整加水量,但水灰比应控制在14%–18之间(加水过多,会出现泌水、漂浆、离析等现象,严重影响材料的粘接性、强度和美观度)。用立式搅拌机或手持搅拌机均匀搅拌时间3分钟为宜,(人工搅拌一方面搅拌不均匀,另一方面会导致加水量远远大于规定加水量,会出现泌水、漂浆、离析等现象),观察无干粉泡为止,可静置1分钟后等气泡变小(小米粒状气泡)再施工,不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。

(6)、修补:先用吹风机将操作面内的明水清理干净(明水会加大材料的掺水量,严重影响材料的粘接性、强度和美观度),再将搅拌好的修补料倒在待修补区内,立即用刮尺赶平,用铁抹子辅助收光,确保修补后的地面标高与原来地面标高一致。搅拌好的修补料操作时间控制在30分钟内(注意:初凝后不得二次收光;0℃以下不得施工)

(7)、养护:修补完成终凝后,立即洒水覆盖进行养护。

(8)、切缝:终凝1小时在原面板切缝或施工缝位置切出不少于6㎝的缝(此步骤可省略)

(9)、开放交通:修补完成4小时后,解除隔离,开放交通。(如果条件允许,可适当延长养护时间。)

注意事项:

1、待修补区应彻底清理干净,不得有浮灰、油污。

2、待修补区应充分湿润,直至不再渗水为止。

3、铺装前待修补区必须彻底冲刷干净,湿润但不得有明水。

4、尽可能使用搅拌机搅拌修补料,控制好水灰比,搅拌好的修补材料不得出现泌水。

5、雨天或零度以下不得施工。

6、操作时间一般为30分钟,已经变硬的修补料不可重复使用。

施工流程切图.jpg